从事汽车售后配件这一领域, 众人常常将目光聚焦于滤纸的克重以及效率方面, 却是极易忽视那背后毫不起眼的“胶水”。实际上, 空调滤芯进行生产的核心要点, 除去滤材自身以外, 便是滤芯胶的选用以及应用工艺。它能够决定滤网在高温高湿环境当中是否会出现脱胶以及变形的情况, 甚至还会致使灰尘旁通。对于采购经理以及工厂质检而言, 弄明白这层粘合剂的特性, 比起单纯去查看参数更为实际。毕竟, 一辆车开了几年, 空调滤芯会历经冷热交替, 会遭遇潮湿闷热, 要是胶水不行, 那么整个产品就报废了。
当下市面上常见的滤芯胶主要分成热熔胶与压敏胶这两大类, 它们分别有着各自适用之场景。热熔胶鉴于固化速度快, 且强度高, 所以是目前于自动化生产线上的主流选择。它借助加热熔化之后进行涂布, 冷却以后迅速形成牢固粘接, 格外适合大批量生产。然而压敏胶则更多地被应用于手工或者小批量定制方面, 它并不需要加热, 依靠压力便能够粘住, 灵活性很高。那么, 但其在耐高温性能上稍微差一些。
不同牌子的胶水, 于环保性以及气味控制方面, 存在显著差别。因国六排放标准得以提升, 车内空气质量要求也有所提高, 致使低VOC成为硬性标准。劣质胶水于高温暴晒状况下, 会散发出刺鼻臭味, 对驾乘体验产生直接影响, 这就是高端车企对供应链里的胶黏剂规定近乎苛刻测试条件的缘由。
判断胶水的好坏程度, 并非仅仅依靠看其粘贴得是否牢固, 更加需要观测它在极端环境里的呈现情况。就好比耐老化测试, 把粘贴好的滤芯放置在85摄氏度的环境当中长达几十小时, 仔细查看边缘区域是否有翘起, 是否出现开胶。倘若胶水的配方缺乏稳定性, 极易出现“假粘”这种情形, 刚开始的时候没有出现问题, 但使用数月之后就会失效。
再一个关键之处在于, 涂胶的均匀程度如何。自动化的设备, 搭配应用粘度稳定的胶水, 这般能够达成微米级别的精准涂布。此情形之下, 这不但能够节省材料成本, 而且还能够防止胶水出现溢出情况, 进而污染滤纸孔隙。诸多小工厂因为想要做到省钱, 故而采用回收料来调配胶水, 结果致使滤清器的使用期限大幅缩减, 反而还使得售后投诉率有所增加。
在进行选购这个行为的时候, 建议去索要第三方检测报告, 重点需要关注耐热性这一方面、剥离强度这一方面以及甲醛释放量这一方面, 不要盲目地去追求低价, 毕竟胶水成本在滤芯总成本之中所占的比例并不是很高, 然而它对于成品合格率所产生的影响却是具有决定性作用的, 找到稳定可靠的供应商, 建立严格的入库检验标准, 才称得上是长久之计。