在木材加工车间之中, 粉尘是到处皆有的。切割时会产生大量木屑与微粒。打磨一刻同样会弄出大量木屑和微粒。锯真切的时候, 也是会产生大量木屑跟微粒的。这些粉尘不但对工人健康造成影响, 还会致使除尘设备滤芯堵塞。这会让吸力下降, 增加能耗。许多工厂管理者为之头疼的是, 明明换上了新滤芯, 可没过多久就堵塞了。不得不频繁去更换, 成本一直居高不下。实际上, 问题常常并非出在滤芯本身, 而是出在安装环节。运用专业的除尘滤芯胶, 可以完全解决密封不严引发的二次扬尘以及滤芯损耗问题。
在传统安装方式之下, 滤芯跟箱体之间的封闭常常依靠橡胶圈或者简易的卡扣。随着设备运行时长的增添, 震动以及温度改变会致使这些密封部件老化、变形,进而生出微小的缝隙。含有木屑的空气会从缝隙里旁通, 径直进入洁净区, 或者更糟的是, 积聚于滤芯表面形成致密的堵塞层。这种堵塞无法经由常规反吹予以清理, 必须人工拆卸清洗或者更换。对于高频运行的木材加工厂而言, 这意味着巨大的隐性成本。
使用专门的除尘滤芯胶, 能将这些微观缝隙填补起来。这种胶水具备极强的附着力以及耐候性, 可在诸多材质表面比方说金属、塑料等形成坚固的密封层。它不但能够防止空气出现泄漏情况, 而且还能有效阻挡细小粉尘往滤芯内部孔道渗入。一旦密封处于良好状态, 气流分布变得均匀, 滤芯表面的粉尘层就能够通过脉冲喷吹来有效清除, 进而恢复透气性。正确的密封作为延长滤芯寿命的关键第一步, 这要比单纯去购买昂贵的高精度滤芯更为重要。
市售之胶粘剂类别繁杂, 然并非所有胶水俱契合木材加工环境焉。其一, 须兼高温耐受之性能, 缘除尘进程中或伴有热焉, 且有部分胶水于低温之际会变脆而开裂也。其二, 需具卓越之柔韧性, 俾适应设备运转时之微震, 以防胶层破裂断离者也。最为关键者, 胶水固化之后不可释出有害气体, 否则将损及车间空气质量矣。
干活之前, 一定得完全清理干净滤芯安装的那个槽, 把油污、灰尘以及旧胶的残留给除掉。用专门的清洁剂去擦拭, 要保证表面干燥并且没有灰尘。把滤芯胶均匀地涂抹在密封的面上, 留意厚度得合适, 防止过多地溢出来污染滤芯的滤材。安装的时候, 轻轻地按压滤芯, 使它充分接触胶面, 接着依照说明书的要求等待固化需要费时儿。等待固化的这段时辰是否有耐心, 决定了往后半年的维护限期阶段。定期去巡查密封胶的状况, 发现有裂纹立马又补涂, 这样能让除尘系统一直保持在高效运作的运行状况。