在工业过滤设备里, 用于密封以及固定滤筒端盖之关键材料是除尘滤筒的端盖胶, 它直接关联到滤筒的过滤效率, 与滤筒的使用寿命相关, 还和滤筒的整体稳定性有关, 常见的, 包含聚氨酯胶、环氧树脂胶还有热熔胶等的端盖胶, 每种胶水于耐温性方面有不同侧重,每种胶水在粘接强度上各有倾斜, 每种胶水在固化速度之中所处情况不同, 适合不一样的工况需求。
目前市场上应用极为广泛的那种, 是聚氨酯端盖胶, 它具备良好的弹性以及耐磨损性能, 能够有效缓冲滤筒处于脉冲反吹过程里所产生的振动, 这种胶水固化之后不会轻易出现开裂情况, 就算是在温度波动比较大的环境当中, 也能够维持稳定的粘接效果, 以双组分聚氨酯胶作为例子, A组分与B组分按照比例混合以后, 在室温条件下就能够完成固化, 操作相对而言较为简单, 适合大批量生产的场景。
一种名为环氧树脂端盖胶的东西, 它有着这样一些特点, 比如说具有高强度, 还有高耐温性也很突出, 它适用于特定的工况, 也就是高温烟气过滤或者腐蚀性气体处理的那种工况。它具备极强的粘接力, 凭借这个能力可以牢牢地固定住金属或者塑料端盖。不过呢, 它固化之后质地会比较硬, 并且弹性方面比不上聚氨酯胶。还有热熔胶, 它适合快速生产线所需, 有着冷却就可以固化的特性, 但它耐温的上限比较低, 一般是用于常温或者低温工况下的滤筒封装。
粘接强度、密封性以及耐老化性能, 直接体现出端盖胶的质量了。在拉伸测试里, 好的端盖胶不会出现脱胶或者分层情况。哪怕经过许多次脉冲反吹操作之后, 端盖与滤料之间依旧是紧密贴合的样子。于实际使用当中, 能够观察胶层的表面是不是均匀且没有气泡。还能看固化后的硬度是不是适中。一旦胶层呈现出发脆或发粘那样的状况, 这就表明配方或者配比是存在问题的。
另一个关键要点是耐温的范围, 举例来说, 聚氨酯胶通常耐受的温度范围是从零下三十摄氏度至一百二十摄氏度, 然而环氧树脂胶能够承受一百五十摄氏度以上的高温。要是滤筒长时间于高温环境里工作, 选用了耐温等级不够的胶水, 端盖就容易软化甚至出现脱落的情况, 进而导致滤筒报废。另外, 胶水的固化时间也会对生产效率产生影响, 固化周期过长会使产能降低, 过短的话则有可能来不及对安装位置进行调整。
端盖胶的最终性能受施工环境影响颇为显著, 温度过低会延缓固化进程, 湿度过高同样会延缓固化进程, 甚至致使胶水无法完全反应, 建议在温度于15℃至35℃之间、相对湿度低于70%的环境里操作, 并且要保证端盖和滤料表面清洁干燥, 不存在油污或粉尘残留, 混合双组分胶水的时候, 一定要依照厂家推荐的比例精准称量, 搅拌到颜色均匀一致。
端盖在材质上存有差异, 这就使得其所需匹配的胶水也不尽相同。比如说, 金属制成的端盖, 具有表面较为光滑之特点, 故而需要选用粘接强度更高些的环氧胶 ;然而由塑料制作的端盖, 却更适宜那种柔韧性良好的聚氨酯胶, 以此来防止因热胀冷缩现象而致使开裂。在进行批量生产之前, 建议先行开展小样测试工作, 以此来验证胶水与滤筒材料之间的相容性, 进而避免出现大批量返工的状况。
除尘滤筒端盖胶, 虽属于小部件, 然而其却对滤筒的整体密封性起着决定作用, 同时还关乎滤筒的使用寿命。只有选对胶水的类型, 并且把控施工的细节, 才能够使滤筒在恶劣的工况之下保持稳定运行。