滤芯材料过滤精度怎么测才准

这篇文章会通过滤芯材料过滤精度决定滤网适用于净水、化工还是医药行业, 将过滤精度测试的门道讲清楚, 帮你在选型或验收时少踩坑, 尽管很多人认为决定过滤精度的滤网孔眼大小没那么简单, 测试方法、测试条件以及颗粒的选择都会使结果相差好几倍, 其实说白了, 滤芯材料的过滤精度指的就是它能挡住多大颗粒的能力。

滤芯材料过滤精度测试方法有哪些

当前在业内常常被使用的测试方法重点有三种, 分别是气泡点法、颗粒挑战法以及比表面积推算法。气泡点法是最为经典的, 其原理为把滤芯弄湿之后通入气体, 当气压大到能够顶开最大孔道里面的液体的时候, 记录下这个压力值, 接着换算成对应的孔径。这种方法操作速度快、成本低, 适宜用于做生产线的日常抽检, 然而测出来的是“最大孔径”, 并非平均精度, 容易过高估计滤芯的过滤能力。

更接近实际使用场景的是颗粒挑战法, 让含有已知粒径分布的球形颗粒或微生物悬浊液透过滤芯, 以此检测滤后液中颗粒的去除率, 举例来说, 若要测定0.22微米的除菌滤芯, 那么便选取用0.3微米左右的假单胞菌开展挑战试验, 观察对数去除率能否达到规定数值 , 该方法成果直观, 然而耗时颇多 , 并且对设备以及操作有着较高的要求 , 通常应用于出厂检验或者型式试验之中。

比表面积推算法则运用氮吸附抑或压汞法量测出材料的孔径分布曲线,进而统计出平均孔径以及最大孔径。此情形适用于研发阶段用以对比不同材质的过滤性能, 然而并不适宜用作最终验收依据, 缘由在于实际过滤的时候尚存在吸附、架桥等效应, 单单依靠孔径分布无法计算出真实的拦截效果。

滤芯材料过滤精度测试结果为什么不稳定

诸多厂家反馈, 同一批滤芯送往两家检测机构, 得出的精度数据不一致。这般情形极为常见, 问题通常源于测试条件未统一。温度变化, 压力与流量改变, 润湿液的表面张力波动, 任何一项出现变动, 气泡点法的结果便会随之改变。如使用纯水作为润湿液与使用酒精作为润湿液, 所测出的压力值相差超20%, 是因两者表面张力存在差异。

颗粒挑战法所具有的不确定性更为显著, 颗粒的材质如何, 颗粒的形状怎样, 颗粒的分散程度如何, 颗粒的浓度高低, 甚至颗粒于悬浊液之中放置的时长, 这些都会对去除率产生影响, 倘若颗粒出现团聚现象, 那么测出来的精度将会呈现虚高状态, 仿佛过滤效果颇为良好, 然而实际上根本没法拦住那些小颗粒, 故而正规的测试需要使用标准粒子, 像是PSL聚苯乙烯微球, 并且还要添加分散剂以及进行超声预处理, 以此保证颗粒处于单分散状态。

除此之外, 构成滤芯的材料由于批次不同而产生的差异同样不容被忽视, 像用来制作滤芯的无纺布、熔喷布还有PTFE膜这类材料, 在各自的生产进程当中, 其相应表现物质孔径所呈现的分布情况会出现一定程度的波动, 即便是同一卷材料, 其两端相应表现物质孔径分布也有可能是不一样的。所以进行测试时, 对于取样的操作势必要做到规范, 绝对不可以随意剪下一块就开展测试工作, 而是应当严格按照标准所规定的取样位置以及取样数量来进行操作。不然的话, 得出的数据波动会很大, 根本就无法据此判断究竟是材料本身存在问题还是测试环节出现了问题。

话说回来, 进行过滤精度测试可不是简简单单去测一个数值, 而是得在受到严格管控的状况底下开展对比实验。在验收滤芯的时候, 给出建议, 你要明确地去约定测试的方法以及测试的条件, 最理想的做法是直接去引用国家标准或者行业标准, 就好像GB/T 30175或者ASTM F838那样。倘若条件许可, 把样品送到具备资质的第三方实验室去做仲裁测试, 这可比厂家自己报出来的数据要可靠许多。

滤清器材料的过滤精准度测验, 关键意义并非在于那个数目自身, 而是源于其是否能够切实体现在作业状况下滤清器的阻拦水准。在选定型号时再多问上一句“这个精准度是运用什么办法检测出来的呀”, 相较单瞧数据表里边特别好看的数目可要实用好多。