多年从事滤芯加工工作, 要是胶水选得不合适, 产品合格率就会一下子降低一半。众多新手工厂老板最为头疼的问题在于: 面对市场上各式各样的胶粘剂,究竟该如何进行挑选? 实际上核心要点有两点: 耐高温的性能以及粘接的强度。滤芯存在不同的材质, 像聚丙烯、玻璃纤维或者金属网, 它们对于胶水的要求是全然不一样的。若是选错胶水, 情况轻的话会致使粘接不牢固从而造成滤芯报废, 情况严重的话会在高温环境下胶水析出, 进而污染整个过滤系统。弄明白分类, 才能够避开采购方面的陷阱。
处于滤芯行业范畴之内, 用量最为庞大的那一类当中存在热熔胶, 尤其是制造PP熔喷滤芯的工厂来讲, 几乎并不可能脱离这种物质, 在常温状况如下, 身为热熔胶的这类胶水实质确确实实是呈现出固态的形态, 当持续加热达到170度左近的时候便会产生熔化的现象, 其进行涂布时速度是比较快的, 固化之后呈现出无色透明的状况, 它的最大优势之处在于具备环保属性没有存在溶剂, 众多出口类型的滤芯工厂的客户明确确切严格地有所要求不能够存在丝毫异味, 热熔胶此种物质能够完完全全地契合这类需求。
另一条赛道是厌氧胶, 其主要用于金属滤芯, 或用于需要高强度固定的场景, 它的特点是隔绝空气才会固化, 平时状态很稳定, 一旦碰到金属离子就会迅速变硬, 这类胶水耐化学腐蚀性很强, 适用于油液过滤这种接触机油、燃油的严苛环境, 不过价格比普通热熔胶贵不少, 一般小厂不太愿意使用。
在近些年, 水性胶愈发受到广泛关注而变得火爆起来, 其根源在于当前环保政策实施过程中检查严格程度较高。水性胶其承载物质为水的类型, 通常不会散发出比较刺鼻的气味、味道, 工人在进行操作期间无需佩戴防毒面具, 车间对于通风条件方面所提出的要求也相对较低。针对从事净水滤芯生产制造的厂家而言, 水性胶不会遗留下对人体有害的物质成分, 能够符合饮用水卫生标准规定, 这是溶剂型胶所无法与之相比较的情况。
尽管溶剂型胶存在气味大以及含有挥发性有机物的状况, 然而在某些特定的工况之下它仍旧是无法被替代的。比如说在需要进行快速定位的情形下, 又或者是基材表面存在油污的状况时, 溶剂型胶所具备的渗透性以及初粘力会更为强大。存在一些习惯使用溶剂胶的老工人, 他们觉得溶剂胶干得快, 而且效率高。但是从长远的角度来看, 随着对于VOCs排放限制变得越来越严格, 水性胶的替代将会成为一种大趋势, 提前进行布局是不会出现错误的。
滤芯材质不同, 胶水选择逻辑全然不同, PP材质的滤芯, 首选改性聚丙烯热熔胶, 此胶粘接后可形成分子级融合, 其强度甚至超越基材本身, 玻璃纤维滤芯则需用耐温性更佳的环氧改性胶, 普通胶水在80度以上便会软化失效。
进行金属网滤芯粘接, 建议采用结构胶或者厌氧胶, 基于金属热膨胀系数与塑料存在差异, 在温度发生变化时应力较大, 普通胶水易于开裂。另有特殊情形, 像是制作活性炭滤芯, 胶水不可堵塞炭孔, 此时需选用低粘度、渗透性良好的特种胶, 尽管其价格相对较高, 不过能够确保过滤效率不会降低。弄清楚自身产品的工况, 相较于盲目进行比价更为重要。