在滤清器行业历经多年, 我一直对相关测试有着格外密切的着眼点之一便是滤芯胶。滤芯胶是用于连接滤材以及端盖的不可或缺的关键基础性材料, 它直接对滤芯的结构强度起到决定性作用, 同时还决定着滤芯的使用寿命情况。耐振动疲劳性能属于滤芯胶最为核心的技术指标范畴之内的成员状况之一, 尤其是处于像汽车发动机这般拥有高振动特性的环境情境之中, 一旦出现失效的状况, 其所引发的后果我们难于详尽设想。
测试做法并非繁杂, 然而细节对成败起决定作用, 将固化妥善的滤芯样本固定于振动试验台上, 设定好频率以及振幅参数, 去模拟实际工况下的振动环境, 振动频率通常于10至55赫兹之间波动, 振幅把控在1.5毫米左右, 持续时长依据产品要求从几小时至几十小时呈现不同。
于试测进程里, 得着重留意若干关键节点。待其振动一阵子而后, 将样品取出,核查滤芯胶有无出现开裂、脱胶或者变形之状况。借助放大镜去察看胶层表面的微观变化实情, 有时肉眼难以察觉的细微裂纹, 于显微镜下便会展露无遗毫无遗漏。部分厂家为使测试周期得以缩短, 把频率调整至更高,此种行径虽加快了进度, 然而测试结果与实际工况的匹配程度会大幅降低大打折扣。
要把控好测试环境的温度, 不同季节室温变化显著, 胶水性能对温度十分敏感, 高温环境下胶体会变软, 低温时又容易变脆, 故而实验室通常需将温度恒定在23度左右, 相对湿度维持在50%上下, 如此测试结果才具备可比性。
现阶段国内主要所参照的行业标准为QC T 744以及GB T 13895, 这两项标准针对滤芯胶的振动疲劳测试均有着明确的规定。QC T 744着重考量汽车用滤清器的整体性能相关要求, 而GB T 13895专门针对空气滤清器滤芯的技术规范而来。企业于选择标准之际, 需依据自家产品的应用领域予以判断, 不同车型、不同品牌的OEM要求有可能会存在差异。
在国际市场当中, 大众TL 52366这一标准被广泛采用了, 通用GMW 3205这一标准也被广泛采用了, 福特WSS-M1A337-A4这一标准同样被广泛采用了。这些标准的要求重点各有不同, 大众的标准倾向测试时长久一些, 通用 的标准更着重极端状况之下的表现。出口型企业需要依照目标市场的标准来开展测试, 不然的话很难经由客户的认证。
有的客户会提出企业自身的企业标准, 这些标准常常比行业标准更为严苛。比如说这位客户要求振动测试时间延长至原本的两倍, 又或者要求在不一样的温度状况下交替开展振动测试。面对这般个性化的需求情形, 测试实验室得具备充足的灵活性, 要能够依据客户给出的具体要求去调整测试方案。
滤清器质量控制的重要部位在于, 滤芯胶耐振动疲劳测试, 从测试方法怎么去作出选择, 到标准如何去进行对标 , 每一个环节都得认真去对待。唯有把测试做得扎实 , 才可以确保产品在实际使用的时候经得起考验。