于工业过滤范畴之中, 双组份滤芯胶有着广泛应用, 不少师傅于工作期间, 都会碰到因配比不适致使粘接失效这样的问题。今日凭借多年所积累的实操经验, 将双组份滤芯胶的配比方式梳理得明明白白, 助力大家于实际工作里少走些弯路。
双组份滤芯胶含A组分与B组分这两部分, A组分一般是环氧树脂基料, B组分是固化剂, 两组分得依照特定比例混合才可发生化学反应, 进而固化成有粘接强度的胶层, 市面上常见的配比比例有1:1、2:1、10:1等诸多规格, 不同品牌产品的配比不一样, 一定要以说明书为准。
现实工作里头, 常常碰到有人为图省事, 随随便便就去调整比例, 进而致使胶粘得不够牢固, 或者固化得并不完全。配比要是过少, 会令胶体没办法完全固化, 粘性大幅降低;配比要是过多, 就有可能引发剧烈的放热反应, 甚至出现胶层开裂的状况。有一回, 我在现场瞧见一位新来的师傅, 把原本2:1的胶按照1:1的比例来使用, 结果滤芯装上去才三天就脱落下来了, 返工所需的成本远远高于严格依照比例去操作所付出的代价。
混合之际的温度亦会对配比结果产生影响, 低温状况下胶体的粘度会增大, 此时需要适度延长搅拌的时间, 以此保证A、B两组分能够充分融合, 夏季处于高温时固化的速度会加快, 配比完成后应当在更为短暂的时间以内完成涂胶工作, 不然胶体在容器之中就会开始凝固, 进而造成浪费。
首先, 要准备两个干净的量杯, 这俩量杯有不同用途, 一个, 用来量取A种分量, 另一个、用来量取B种分量, 用的量具不是那种只能大概看的, 一定要用量筒或者电子秤,这样才能保证比例精准, 像那种只靠眼睛估摸的方法误差太大了, 是不建议使用的。把两种分量量取好之后, 要将B种分量慢慢倒入A种分量里头, 倒完之后, 得用搅拌棒朝着一个方向均匀地搅拌, 搅拌的时间一般是控制在2分钟到3分钟这个范围。这正确的操作流程, 可是保证配比质量的关键。
在进行搅拌期间, 务必要格外留意去观察胶体色彩的变化情况, 要是颜色呈现出不均匀的状况, 那就表明混合的程度不够充分, 这种情况下就需要持续不断地进行搅拌。存在着一些产品, 它们混合之后是会发生颜色改变的现象, 这属于正常的化学反应表现, 意味着两组分现已充分地融合在一起了。在涂抹胶水的时候, 一定要确保胶层的厚度处于适中的程度, 要是胶层太薄了, 就会对粘接的强度产生影响, 倘若胶层太厚了, 那么固化所需要的时间就会延长, 并且还比较容易产生气泡。
涂胶结束之后, 要等待恰当的固化时长, 在这个阶段, 千万不要着急去组装, 不然会对最终的粘接成效产生影响。固化的时长受环境温度的影响颇为显著, 在冬季的时候, 或许需要使用更长的时间。建议在胶体完全固化以后, 再去开展压力测试, 要保证粘接质量达到标准, 才能够投入使用。