在2026年这一年的时间节点上面, 关于滤芯所使用的聚氨酯胶水, 也就是大家说的PU胶水的技术研发主要方向已经很清楚了, 其中一个核心点是要去降低溶剂在成品里面的残留, 同时要让这种材料能够承受更高的温度, 把这个耐温的标准提升到150摄氏度。
主剂里的传统多异氰酸酯, 就是大家常说的MDI, 已经换成了低游离NCO改性MDI, 这样一来, 游离出来的那个叫异氰酸酯, 也就是NCO的含量, 就被死死地压到了0.5%以下的这个水平线里面去了。
通过往固化剂里面添加反应型的稀释剂来把二甲苯给替代掉, 这样一来, VOC(也就是那些能挥发出来的有机化合物)的排放量就降到了8g/L。
新增了对硅烷偶联剂进行的改性操作, 使得剥离强度从零点二兆帕被提高到了1.8MPa。
产线操作步骤:
1. 在收到原材料的时候进行检测, 对NCO含量进行检查, 如果发现NCO含量的数值是不超过0.5%的情况, 那么就判定为合格。
2. 对原料进行称量, 并确定配比, 即A和B的比例为2比1, 允许的误差范围是百分之三。
3. 将两者混合在一起之后, 必须在4小时这个时间段内把涂胶的动作做完, 同时还需要完成固化这一步骤。

固化这档的窗口原本的时间跨度是比较大的, 现在这个范围已经收窄了, 被重新限定成了25min±3min这样一个区间, 因此, 高速生产线那边必须把涂胶的速度往下调高调整一下, 具体的调整比例需要下调15%。
把储存下限从5℃调整成了10℃, 然后在冬季的时候, 给车间装上了伴热管。
它适用的滤芯外径包括254毫米, 也就是10英寸的规格。除此之外, 还能够适配406毫米、相当于16英寸的大尺寸滤芯。
问: 新旧配方的产品可以混合起来使用吗? 答: 是不可以这样操作的。如果把它们混合在一起, 会导致固化这个步骤没有办法完全成功完成, 结果就是剥离的强度会出现下降的情况, 并且降低的程度超过四百分之四十以上。
问: 产品的保质期是多长? 答: A组分的保质期时间为12个月, B组分的保质期为6个月(在温度为25℃的条件、密封且避光的情况下保存)。
该材料是一种低游离状态NCO的MDI,其VOC含量为8 g/L, 固化时间为25 min, 能够耐受150℃的温度, 其剥离强度达到了1.8 MPa。