干了八年的滤芯厂质检工作, 我在空气净化器滤芯热熔胶这个工序上踩到的坑, 那数量比我喝过的水还要多。它看着虽然不起眼, 可一旦选错了胶水, 这一整批的滤芯就会直接变成报废品。
粘不牢, 八成原因是温度没控制好。热熔胶的涂布温度如果低于120℃, 粘性就会变差, 拉合力会直接减弱三成左右。我习惯先把涂布头预热到145℃, 然后再开始工作。把胶膜的厚度控制在0.3到0.5毫米之间, 粘接力就能稳定在4N以上。经过上百次的拉丝和测试, 都没有出现问题。
有另外一种状况存在, 这个状况就是基材表面的张力水平不足的情况。在无纺布进行覆膜操作之前, 如果没有采取电晕处理这种方式来处理表面, 那么胶水涂布上去之后会出现浮于表面的现象, 一旦遇到撕扯的动作就会立刻脱离, 也就是所谓的脱胶。
后来工厂方面在工艺流程中增设了专门的电晕处理工序,在此之后, 厂家再也没有收到过有关产品脱胶的客户投诉信息。
空气净化器在正常运行的时候, 滤芯区域的温度并不是很高, 不过到了夏天, 进风口如果因为闷热等原因, 温度有可能高达60℃。
所以在选择胶水的过程中, 不能仅仅只看那些常温环境下的数据表现, 而必须关注110℃下的剥离强度, 要是所用胶水的热剥离强度低于0.8N/mm的话, 那么在炎热的天气里使用一两周左右, 就可能因为受热导致起泡和脱层的情况出现。
现在厂子里把那个胶水换成了聚氨酯基的热熔胶这个材料, 它的能耐受到一百二十度的高温不变性, 价格比那个EVA基的胶要贵出百分之二十两成左右, 可是它把退货率从百分之三压低到了零点五以下这一水平线上面去, 要是算总体的账单的话, 反而节约了不少成本。
关于这种胶料, 咱们在选购的时候, 千万别仅仅是死死盯着那个报价单看, 你可以拿一下实际的小样的东西来使用上你自己现有的基材去拉拉看, 这样子得到的手感反馈, 比任何一份报告都要来得实在得多。