食品加工空气过滤用胶到底该选哪种 换胶周期怎么定才靠谱呢

在食品加工工厂里面, 空气过滤系统这个事情是绝对绕不开的, 其中胶水密封还有过滤介质这两个部分更是重中之重。

你要是把选择合适的胶水这个问题没解决好, 那么车间里面的微生物指标肯定是没法达标的, 到时候在进行专业审核的时候就直接会被卡住不通过的。我自己在这一个行业里面工作都已经十几年的时间了, 接下来就把我自己积累的实际经验拿出来和大家分享一下。

空气过滤用胶怎么选

挑选胶水这件事, 核心要点在于两个部分, 也就是耐温方面的表现情况, 还有食品级别的这种认证资格。

因为在烘焙工厂内部的那个过滤设备柜子, 那里头的常年温度都是在七八十度这个范围上下在飘, 要是用那些普通的硅胶材料的话, 它们很快就会变得软乎乎的状态, 所以这里必须得选用那种叫氟橡胶的材料或者是改性过的硅橡胶才行, 而且特别强调的是, 这玩意儿必须过FDA和EU10/2011。

还有一个容易被大家忽略的地方, 就是胶水对于光线透过的能力。在那些处理液体杂质的系统设备里面, 安装有用来检测压力差别的感应器以及亮起的灯光信号标识, 如果使用的粘合物质慢慢变黄变得不清澈透明, 那么这些仪器测量的数字就会发生错误偏差。

我曾经亲眼看到过一个生产制造工厂先后更换了三轮不同类型的粘合剂, 但是始终没能彻底解决问题, 最后他们才搞清楚原因居然是因为这批产品的让光线穿过的比例没有达到标准的要求, 结果让他们毫无必要地浪费了许多额外的资金支出。

空气过滤用胶多久换

这个情况不存在一个固定不变的答案, 具体需要结合当时的实际使用条件来决定, 对于普通的冷鲜存储车间来说, 关于密封胶圈应当在一年的时间到半年的时间或者是两年的时间之中去进行一次的检查操作；如果是在温度较高且处于蒸煮状态的区域里面, 那么就需要每经过半年的时间就去看一看, 一旦胶体表面呈现出发硬的状态、或者是出现了开裂的现象、又或者是颜色发生变化了的时候, 千万不要等待它彻底失去功能作用了再去采取动手处理的措施。

判断的方法是不复杂的: 拿起指甲去轻轻地刮一下胶面, 有了弹性还有回弹的情况就是还能够使用的问题；一旦是刮一下就掉渣、发白的话, 就是应当更换的问题了: 再配合上压差的数据来说, 如果是同一台机组的压差是比新安装的时候高出百分之十五以上的情况,基本上就是因为胶体老化、密封不紧密的原因造成的问题。

千万不要把更换胶黏剂这件事看作是那种只要到了规定的期限就必须马上执行的死板工作, 而是要综合去分析生产车间内部的温度情况以及压差的实时数据, 通过这样的方式来进行判断, 是能够省下很多钱的。